百万次起落，毫厘不差！直击道闸机芯极限疲劳测试现场

“你们的质量到底怎么样？”这是每一位采购者最关心的问题。口说无凭，实验为证。今天，我们邀请您“云参观”我们的品质测试中心，亲眼看看一台高品质道闸机芯在出厂前，需要经历怎样严苛的“魔鬼训练”。

一、核心测试：百万次疲劳寿命测试

每一款新机芯的设计定型，都必须通过这项终极考验。

· 测试环境：在实验室内，道闸机芯被安装在测试平台上，24小时不间断地进行起落循环。
· 测试标准：国标要求通常为50万次无故障。我们将其标准提升至100万次以上，模拟实际使用数年甚至十年的磨损情况。
· 监测指标：记录每次运行的噪音、电流、速度、温升数据。任何参数的异常波动都会触发警报。
· 测试后分解：通过测试的机芯将被完全拆解，检测齿轮、轴承等关键部件的磨损情况，确保即使在百万次后，精度仍在设计允许范围内。

二、环境模拟测试：应对天下天气

停车场设备需要“全天候”作战。我们通过环境模拟箱，重现各种极端条件：

· 高低温测试：在-35℃的极寒和65℃的高温箱中持续运行，考验润滑油、塑料件和电子元件的稳定性。
· 盐雾腐蚀测试：针对沿海地区，将机芯置于高浓度盐雾中连续喷射数十小时，测试其镀层和材质的抗腐蚀能力，确保永不生锈。
· 防水防尘测试：整机进行IP54防护等级认证，模拟暴雨、沙尘天气，确保内部电路和机芯干燥清洁。

三、暴力破坏性测试：守护安全底线

· 防砸测试：我们用不同材质、不同形状的障碍物，反复测试防砸功能的灵敏度和可靠性。
· 过载测试：强行卡住落杆，测试电机和机械结构的过载保护能力是否及时有效。

我们深知，道闸是出入口的“守门员”，其可靠性关乎安全与秩序。这些严苛甚至“自虐”的测试，成本高昂且耗费时间，但我们均在坚持。